Zoomlion ZD160 Детали шасси бульдозера

Подробная информация о продукте

Опорные колеса: их основная функция — поддерживать вес бульдозера и обеспечивать движение гусениц вдоль колес. Материал корпуса колеса обычно 50Mn, 40Mn2 и т.д. Процесс включает ковку, механическую обработку и термическую обработку. Твердость поверхности колеса после закалки достигает HRC45-52. Точность обработки вала высокая, поэтому часто требуются станки с ЧПУ. Биметаллическая втулка изготовлена из стальной пластины в качестве основы и спечена специальным сплавом. Она имеет высокую несущую способность и усталостную прочность. Она сочетается с плавающей масляной уплотнительной группой из специального сплава и имеет высокие уплотнительные характеристики.

Опорная звездочка: используется для поддержки гусеницы, чтобы удерживать ее в определенном натяжении и положении, уменьшать провисание и качание гусеницы, а также обеспечивать ее нормальную работу. Обычно он изготавливается из высокопрочных износостойких материалов, а поверхность закаливается для повышения износостойкости и коррозионной стойкости.

Ведущее колесо: входит в зацепление с гусеницей, обеспечивая тяговое усилие бульдозера. Зубья шестерен подвержены износу и требуют высоких стандартов в материалах и производственных процессах. Они должны обладать достаточной прочностью, твердостью и износостойкостью, чтобы передавать большие крутящие моменты и выдерживать большие ударные нагрузки.

Направляющее колесо: направляет направление движения гусеницы и поддерживает ее натяжение. Обычно устанавливается на переднем или заднем конце гусеницы. Может регулировать натяжение гусеницы, чтобы обеспечить нормальное взаимодействие гусеницы и других частей шасси. Часто используется регулируемая конструкция.

Гусеница: состоит из башмаков гусеницы, пальцев гусеницы, втулок пальцев и т. д. Она находится в непосредственном контакте с землей, обеспечивая тягу и сцепление. Башмаки гусениц выпускаются разных форм и размеров для различных условий работы. Пальцы и втулки гусениц соединяют башмаки гусениц, позволяя гусенице сгибаться и удлиняться при движении.

Этапы установки

Подготовка перед установкой: Проверьте место установки и убедитесь, что поверхность ровная и прочная. Подготовьте гаечные ключи, домкраты и другие инструменты и оборудование, необходимые для установки.

Сборка компонентов шасси

Снимите колеса: поднимите бульдозер с помощью домкрата и снимите шины, соблюдая правила техники безопасности.

Установите приводной блок: установите приводной блок, включая ведущий мост, трансмиссию и раму, на шасси и затяните все точки соединения.

Установите систему подвески: выберите подходящую систему подвески в соответствии с моделью и техническими характеристиками, установите ее на шасси и отрегулируйте.

Установите звездочки гусениц и гусеницы: Подсоедините звездочки гусениц к ведущей оси и проверьте устойчивость звездочек. Протяните гусеницу с одного конца шасси на другой, обращая внимание на натяжение гусеницы.

Установите колесо: Установите колесо в исходное положение и равномерно затяните винты.

Регулировка и проверка: Затяните все винты и проверьте натяжение гусеничной цепи. Запустите двигатель и переместите бульдозер на несколько шагов, чтобы проверить гибкость и устойчивость шасси, а также обратить внимание на наличие посторонних шумов или вибраций.

Распространенные неисправности

Проблемы с износом

Износ гусеницы: относительное перемещение пальца гусеницы и втулки пальца вызывает износ, который увеличивает шаг гусеницы, а также приводит к смещению боковой части гусеницы, что усиливает износ других деталей. Контакт между башмаком гусеницы и грунтом приведет к уменьшению высоты грунтозацепа, а контакт между поверхностью дорожки качения звена гусеницы и другими колесами приведет к уменьшению высоты звена гусеницы, что в тяжелых случаях приведет к потере тяги.

Износ ведущего колеса: Износ будет происходить в основании зубьев шестерен, передней и задней сторон, левой и правой сторон и верхней части. Если гусеница слишком свободна и прогнута, это приведет к износу боковой части зубьев шестерен. Если гусеница и зубья шестерен заполнены липкими материалами, это приведет к износу верхней части.

Износ натяжного колеса: ширина выступа корпуса натяжного колеса, диаметр поверхности дорожки качения и диаметр корпуса колеса уменьшатся из-за контакта со звеньями гусеницы.

Износ ведущей звездочки: ширина фланца, наружный диаметр поверхности дорожки качения и наружный диаметр фланца ведущей звездочки будут уменьшены из-за контакта с поверхностью дорожки качения сегмента цепи.

Износ опорных роликов: диаметр наружного фланца, диаметр поверхности дорожки качения, диаметр и ширина двухстороннего внутреннего фланца, а также ширина наружного фланца уменьшатся.

Проблема натяжения: Неправильное натяжение гусеничной цепи. Чрезмерное натяжение приведет к преждевременному износу цепи, штифтов, втулок штифтов и направляющих колес. Недостаточное натяжение приведет к легкому отсоединению гусеницы от опорных колес и направляющих колес, что приведет к неустойчивому ходу и ненормальному износу.

Проблема выравнивания: если направляющее колесо находится в неправильном положении, это приведет к нестабильности цепи и ненормальному износу.

Ослабленные болты: Ослабленные болты и гайки на опорных колесах, ведущих колесах и т. д. могут привести к неустойчивости шасси и повреждению компонентов.

Послепродажное обслуживание

Техническое обслуживание: мы предоставляем профессиональную бригаду по техническому обслуживанию, которая может выполнять техническое обслуживание на месте или заводской ремонт, быстро диагностировать и устранять неисправности компонентов шасси, а также сокращать время простоя оборудования.

Поставка аксессуаров: обеспечение достаточного запаса оригинальных или высококачественных деталей шасси, чтобы клиенты могли своевременно получать необходимые детали, а также предоставление гарантии качества аксессуаров.

Регулярные повторные визиты: Регулярные повторные визиты проводятся к клиентам, которые отремонтировали или заменили детали шасси, чтобы понять их использование, оперативно решить проблемы, с которыми столкнулись клиенты, и предоставить рекомендации по эксплуатации и техническому обслуживанию.

Техническая поддержка: предоставление технических консультационных услуг клиентам и ответы на вопросы об установке, использовании, обслуживании шасси и т. д. по телефону, электронной почте, посредством консультаций на месте и т. д.

Услуги по обучению: предоставление обучения операторам и обслуживающему персоналу клиентов, включая принципы конструкции деталей шасси, эксплуатационные характеристики, ежедневное обслуживание и устранение распространенных неисправностей, для улучшения навыков клиентов в использовании и обслуживании оборудования.

Ходовая часть бульдозера играет ключевую роль в работе бульдозера, а ее срок службы напрямую влияет на производительность и стоимость обслуживания оборудования. Вот несколько способов продлить срок службы деталей ходовой части вашего бульдозера:

Разумная эксплуатация

Избегайте перегрузки: эксплуатируйте бульдозер строго в соответствии с его номинальной рабочей нагрузкой и избегайте длительной перегрузки. Например, при копании твердой породы или мерзлого грунта объем копания следует соответствующим образом уменьшить, чтобы не допустить чрезмерного давления и ударов на детали шасси.

Плавное вождение: Во время вождения и эксплуатации старайтесь поддерживать плавное вождение, избегайте резких ускорений, торможений и крутых поворотов. Резкие движения могут создать дополнительную нагрузку на компоненты шасси, ускоряя износ. Например, при повороте следует заранее снизить скорость и медленно поворачивать руль, чтобы нагрузка на трассу распределялась равномерно.

Правильно выбирайте условия труда: выбирайте подходящие условия труда и методы работы в соответствии с различными рабочими средами и задачами. Например, при работе на мягком грунте следует снизить скорость движения и увеличить площадь контакта гусеницы, чтобы уменьшить давление на грунт и износ деталей ходовой части.

Регулярное техническое обслуживание

Очистите шасси: После каждой операции своевременно очищайте детали шасси от грязи, песка, масла и других загрязнений, чтобы предотвратить попадание этих веществ в зазоры и вращающиеся части деталей шасси и усиление износа. Для очистки можно использовать водяной пистолет высокого давления или специальное чистящее средство, однако будьте осторожны, чтобы вода не попала в электрическую систему и смазочные детали.

Проверьте и отрегулируйте натяжение гусениц: Регулярно проверяйте натяжение гусениц и регулируйте его в соответствии с фактическими условиями. Если гусеница слишком натянута, это увеличит износ деталей шасси, а если она слишком свободна, это может легко привести к соскальзыванию или отклонению гусеницы. В общем случае провисание гусеницы должно поддерживаться в указанном диапазоне, чего можно добиться путем регулировки натяжного цилиндра.

Смажьте все детали: Регулярно смазывайте все точки смазки деталей шасси в соответствии с инструкцией по эксплуатации оборудования. Используйте соответствующие смазочные материалы, чтобы обеспечить достаточную смазку и уменьшить трение и износ между компонентами. Например, смазка подшипников и цапф опорных катков, звездочек, ведущих колес и т. д. может эффективно продлить срок их службы.

Проверьте болты и гайки: регулярно проверяйте болты и гайки на деталях шасси, чтобы убедиться, что они не ослаблены, и вовремя затягивайте ослабленные болты и гайки, чтобы предотвратить вибрацию и износ деталей из-за ослабления. Болты и гайки в некоторых ключевых деталях, таких как соединительные болты ведущих колес и башмаков гусениц, следует регулярно проверять и заменять.

Своевременный ремонт и замена изношенных деталей

Регулярно проверяйте степень износа: регулярно проводите комплексный осмотр шасси и измеряйте степень износа каждого компонента, например, толщину башмака гусеницы, форму зуба ведущего колеса, диаметр опорного колеса и т. д. Если обнаружено, что износ компонента превышает указанный предел, его следует своевременно отремонтировать или заменить.

Ремонт изношенных деталей: Для некоторых слегка изношенных деталей можно использовать такие методы ремонта, как наплавка, распыление, нанесение щеточного покрытия и т. д., чтобы восстановить их размер и эксплуатационные характеристики. Однако отремонтированные детали должны проходить строгий контроль качества, чтобы гарантировать их соответствие требованиям эксплуатации.

Замените изношенные детали: Детали, которые сильно изношены или не подлежат ремонту, следует своевременно заменять новыми. Выбирайте оригинальные аксессуары надежного качества или сменные аксессуары, соответствующие стандартам, чтобы гарантировать, что замененные детали хорошо сочетаются с другими частями оборудования.

Хранение и обеспечение сохранности

Выберите подходящее место для хранения: Если бульдозер необходимо припарковать на длительный срок, его следует хранить в сухом, проветриваемом и ровном месте, чтобы защитить шасси от влаги, коррозии и механических повреждений.

Примите защитные меры: Во время хранения детали шасси следует надлежащим образом защитить, например, нанести антикоррозионное масло, накрыть пыленепроницаемой тканью и т. д., чтобы предотвратить ржавление деталей и загрязнение их пылью. В то же время гусеницу следует слегка натянуть, чтобы она не провисала и не сокращала срок службы.

Регулярный осмотр и обслуживание: Во время хранения бульдозер следует регулярно осматривать и обслуживать. Запустите двигатель и дайте шасси поработать некоторое время, чтобы предотвратить ржавление деталей и застревание из-за длительного статического состояния.

Благодаря вышеперечисленным мерам можно существенно продлить срок службы деталей шасси бульдозера, снизить затраты на техническое обслуживание оборудования и повысить эффективность работы.